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随着当今社会的不断发展和生产技术水平的不断提高，螺杆空压机和活塞空压机在生产和生活中的分析也越来越高。因此，积极采取科学手段，今天尚爱空压机带大家了解分析单螺杆空压机和双螺杆空压机的优缺点具有重要意义。
3.螺杆空压机及活塞空压机的优缺点。
1.功能比较。
(1)力平衡。
单螺杆压缩机：螺杆的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿需要足够的强度和刚度。
双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。
(2).制造成本。
单螺杆压缩机：普通轴承可用于螺杆和星轮轴承，制造成本低。
双螺杆压缩机：由于两个螺杆的转子负荷相对较大，因此需要精度较高的轴承，制造成本较高。
(3).可靠性和运行成本。
单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件。除了对星轮材料的高要求外，轮还需要定期更换，运行成本高。
双螺杆压缩机：双螺杆压缩机无易损件，无故障运行时间可达4万~8万小时，运行成本低。
(4).效率。
在新机器状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加，单螺杆压缩机的星轮磨损会降低气量和效率。
(5).噪声和振动。
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪声和振动基本相同。
(6).加工设备。
单螺杆压缩机：没有成熟的专用加工设备，导致产品性能不太稳定。
双螺杆压缩机：成熟的螺杆铣床和磨床可以保证产品性能的稳定性。
(7).操作和维护。
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常操作和维护基本相同。
(8).适用性。
单螺杆压缩机：适用于高压空压机、制冷压缩机、天然气压缩机等高排气压力场合。由于转子刚度和轴承负荷的限制。
双螺杆压缩机只能适用于中低压范围，如动力空压机、制冷压缩机、低压天然气压缩机等，排气压力一般不得超过4.5mpa。
